Алюмінієвий пруток

Алюмінієвий пруток – вибір за маркою, а не за ціною

Запитайте у технолога, який алюмінієвий пруток йому потрібен – і він назве не «алюмінієвий», а конкретну марку. Тому що для поршня двигуна та для корпусу судна, для авіаційного лонжерона та для стійки велосипеда потрібні різні сплави з різними властивостями.

Ми в Alumeco не продаємо «алюміній взагалі». Ми постачаємо прутки шести перевірених марок – і для кожної готові пояснити, чому вона краща за аналоги у вашому конкретному завданні.

Яка марка підійде вам – швидкий вибір

Ось коротка шпаргалка для тих, хто вже знає своє завдання:

Ваше завдання	Обирайте марку	Чому
Точна деталь під токарний верстат	2024 (Д16Т)	Однорідна структура, висока міцність, легка обробка на ЧПУ
Зварна конструкція, що буде у морі	5083 (АМг5) або 5А06 (АМг6)	Відмінна зварюваність + корозійна стійкість до солоної води
Деталь для двигуна / поршень	2618 (АК4-1)	Єдиний у лінійці жаростійкий сплав до 250°C
Максимальна міцність, мінімальна вага	7075 (В95)	Межа текучості >500 МПа – рекорд серед алюмінієвих сплавів
Транспорт, кузов, вібронавантаження	5754 (АМг3)	Пластичний, добре зварюється, витримує вібрацію
Зварний резервуар / паливний бак	5А06 (АМг6)	Найміцніший зі зварюваних Al-Mg сплавів

Детальний огляд марок алюмінієвого прутка

2024 (Д16Т) – коли деталь повинна бути міцною і точною

ГОСТ-аналог	Д16Т, Д16АТ
Стандарти	ГОСТ 21488-97, ГОСТ 4784-97, EN 754-2
Склад	Al + Cu (3,8–4,9%) + Mg (1,2–1,8%) + Mn (0,3–0,9%)
Стани поставки	T3 (загартований + природне старіння), T4
Межа міцності	≥ 440 МПа (T3)
Зварюваність	Обмежена – рекомендуються заклепки або болти

 

Дюралюміній 2024 – це сплав із репутацією. Вісімдесят років авіаційної практики підтвердили: якщо деталь повинна витримувати значні статичні та циклічні навантаження й при цьому важити якомога менше, 2024 (Д16Т) – перший вибір конструктора. Однорідна структура по всій довжині прутка дозволяє вести точну токарну й фрезерну обробку без «сюрпризів» у вигляді раковин або неоднорідностей.

Головна особливість -матеріал розкриває свій потенціал лише після термообробки. Саме стан Т3 або Т4 дає той рівень міцності, за який 2024 цінують в авіації та точному машинобудуванні.

• Шпангоути, лонжерони, нервюри в авіабудуванні
• Силові кронштейни, вали, корпусні деталі
• Деталі транспортного та спеціального обладнання
• Заготовки під ЧПУ-обробку

⚠️  Зварювання плавленням – не для цього сплаву. З’єднуйте заклепками, болтами або точковим зварюванням.

5083 (АМг5) – надійність там, де є вода й корозія

ГОСТ-аналог	АМг5, АМг5М
Стандарти	ГОСТ 21488-97, ГОСТ 4784-97, ДСТУ EN 755-2
Склад	Al + Mg (4,0–4,9%) + Mn (0,4–1,0%) + Cr (0,05–0,25%)
Стани поставки	М (м’який), Н (без термообробки), Н112
Межа міцності	≥ 275 МПа
Зварюваність	Відмінна – зварний шов не поступається основному металу

5083 або АМг5 – це сплав, якому не страшна морська вода. І не тому що його «захищають» – просто хімія сплаву Al-Mg така, що пасивна оксидна плівка відновлюється сама, навіть у солоному чи кислотному середовищі. Суднобудівники та хіміки знають це давно.

Крім корозійної стійкості, 5083 має ще одну рідкісну для конструкційних матеріалів якість: він зберігає пластичність і ударну в’язкість при кріогенних температурах. Саме тому його використовують для ємностей із зрідженим газом.

• Корпуси, переборки та надбудови суден
• Зварні ємності для хімічної та харчової промисловості
• Кріогенне обладнання та газові резервуари
• Несучі зварні конструкції
• Кузовні деталі спецтехніки

5754 (АМг3) – пластичність плюс стійкість до вібрації

ГОСТ-аналог	АМг3, АМг3М
Стандарти	ГОСТ 21488-97, ГОСТ 4784-97, ДСТУ EN 755-2
Склад	Al + Mg (2,6–3,6%) + Mn (до 0,5%) + Cr (до 0,3%)
Стани поставки	М (відпалений), Н, Н111, Н22
Межа міцності	≥ 190 МПа
Зварюваність	Відмінна – добре зварюється всіма методами

 

5754 – це «молодший» брат 5083 із меншим вмістом магнію, і саме ця різниця робить його більш пластичним і легшим в обробці. Сплав ідеально переносить гнуття, штампування та зварювання – і при цьому стійкий до вібраційних навантажень, які руйнують більш крихкі матеріали.

В автомобільній промисловості 5754 давно є стандартом для кузовних деталей і рамних елементів: він легкий, не іржавіє і легко зварюється навіть у виробничих умовах без особливого оснащення.

• Платформи, причепи, кузови вантажівок
• Автомобільні рами та підрамники
• Будівельні конструкції в агресивному кліматі
• Хімічна та харчова промисловість
• Меблі та архітектурні елементи

2618 (АК4-1) – єдиний, що працює в жарі

ГОСТ-аналог	АК4-1, АК4
Стандарти	ГОСТ 21488-97, ГОСТ 4784-97, EN 754-2, AMS 4132
Склад	Al + Cu (1,9–2,7%) + Mg (1,2–1,8%) + Fe (0,9–1,3%) + Ni (0,9–1,2%)
Стани поставки	Т1 (загартований + штучне старіння)
Робоча температура	до +250°C (тривало)
Зварюваність	Обмежена – механічні з’єднання або точкове зварювання

 

Більшість алюмінієвих сплавів починають «повзти» – втрачати міцність під навантаженням – вже при 150°C. Для більшості деталей це не критично. Але якщо ваша деталь – поршень авіаційного або автоспортивного двигуна, компресорний клапан або лопатка турбіни – тоді потрібен 2618.

Нікель і залізо в складі сплаву утворюють жаростійкі інтерметалічні сполуки, які буквально «тримають» структуру матеріалу при тривалому тепловому навантаженні. Жодна інша марка алюмінію в нашому асортименті не може цього повторити.

• Поршні авіаційних і гоночних двигунів
• Деталі компресорів і турбонагнітачів
• Клапани та сідла клапанів ДВЗ
• Прес-форми, що працюють при підвищеній температурі
• Вузли аерокосмічної техніки з тепловим навантаженням

⚠️  Важливо: корозійна стійкість нижча, ніж у серій 5xxx. Необхідне анодування або лакофарбовий захист.

 

5А06 (АМг6) – коли зварна конструкція повинна нести навантаження

ГОСТ-аналог	АМг6, АМг6М
Стандарти	ГОСТ 21488-97, ГОСТ 4784-97
Склад	Al + Mg (5,8–6,8%) + Mn (0,5–0,8%) + Ti (0,02–0,1%)
Стани поставки	М (відпалений), Н
Межа міцності	≥ 315 МПа
Зварюваність	Відмінна – зварний шов зберігає ≥90% міцності основного металу

 

5А06 (АМг6) – це відповідь на питання: «А чи можна мати і міцність, і зварюваність одночасно?» Так, можна. За рахунок підвищеного вмісту магнію (майже 6,5%) цей сплав значно міцніший за своїх родичів 5083 і 5754 – і при цьому чудово зварюється всіма стандартними методами без ризику тріщин у зоні термічного впливу.

Зварний шов на деталі з АМг6 зберігає до 90% міцності основного металу -рідкісний показник для алюмінієвих сплавів. Саме тому 5А06 обирають для відповідальних зварних конструкцій у суднобудуванні та ракетній техніці.

• Корпуси та несучі секції кораблів
• Паливні баки та резервуари ракетно-космічної техніки
• Несучі зварні конструкції мостів та споруд
• Кріогенні ємності та трубопроводи
• Оборонна та спеціальна техніка

7075 (В95) – коли компромісу немає, потрібна максимальна міцність

ГОСТ-аналог	В95, В95Т1
Стандарти	ГОСТ 21488-97, ГОСТ 4784-97, EN 754-2, AMS 2770
Склад	Al + Zn (5,1–6,1%) + Mg (2,1–2,9%) + Cu (1,2–2,0%) + Cr (0,18–0,28%)
Стани поставки	Т6, Т651 (загартований + штучне старіння)
Межа текучості	> 500 МПа – рекорд серед алюмінієвих сплавів
Зварюваність	Обмежена – тільки точкове зварювання або механічні з’єднання

7075 – це матеріал для тих, хто вже порахував усе і дійшов висновку: більше нічого викинути не можна, деталь і так на межі, і вона повинна витримати. Межа текучості понад 500 МПа при густині 2,81 г/см³ – такого співвідношення в алюмінієвих сплавів більше немає.

Саме тому 7075 знаходиться у кожному сучасному пасажирському літаку, у конструкції снайперських гвинтівок і гоночних велосипедів, у прес-формах для лиття під тиском. Матеріал не прощає помилок у проєктуванні – але якщо все зроблено правильно, надійнішої заготовки в цій ваговій категорії просто не існує.

• Лонжерони, шасі та силові елементи в авіації
• Прес-форми та інструментальна оснастка
• Гоночні рами, спортивне спорядження
• Зброя та оборонна техніка
• Деталі точних приладів і систем керування

⚠️  Зварювання аргоно-дуговим методом неприпустиме. Обов’язкове анодування або лакофарбове покриття проти корозії.

Форми та розміри прутків у наявності

Форма	Розмір	Довжина	Стандарт
Кругла (КР)	Ø 8 – 300 мм	до 6 000 мм	ГОСТ 21488-97 / EN 754-2
Квадратна (КВ)	10 – 200 мм	до 6 000 мм	ГОСТ 21488-97
Шестигранна (ШГ)	SW 10 – 100 мм	до 4 000 мм	ГОСТ 21488-97 / EN 754-2

Різання в розмір. Нестандартні діаметри та довжини – за окремим запитом.

Стандарти та документи якості

Кожна партія прутків від Alumeco супроводжується сертифікатом якості EN 10204 3.1, у якому вказані хімічний склад, механічні властивості та номер плавки. Продукція відповідає:

• ГОСТ 21488-97 – технічні умови для пресованих прутків з алюмінію та алюмінієвих сплавів
• ГОСТ 4784-97 – хімічний склад і відповідність ГОСТ-марок міжнародним аналогам
• EN 754-2 – механічні властивості тягнених прутків (для EN-марок)
• ДСТУ EN 755-2 – механічні властивості пресованих прутків

Як замовити алюмінієвий пруток у Alumeco

Відправте запит через сайт або зателефонуйте менеджеру. Якщо точна марка ще не визначена – опишіть умови роботи деталі: температуру, навантаження, середовище, спосіб з’єднання. Підберемо сплав і стан матеріалу без додаткової оплати.

Доставляємо по всій Україні: Дніпро, Київ, Харків, Одеса, Запоріжжя, Львів та інші міста. Продаж оптом і в роздріб. Різання в розмір – у день замовлення.

• Заявка на сайті → відповідь протягом 15 хвилин
• Комерційна пропозиція з актуальними цінами та термінами
• Різання в розмір або відвантаження мірними прутками
• Доставка з сертифікатом якості на кожну партію

Наші фахівці допоможуть підібрати потрібну марку, товщину та форму прокату під ваше конкретне завдання. Зателефонуйте 067 281 27 47 або залиште заявку на сайті metal@alumeco.com.ua – відповімо швидко.