Алюмінієвий пруток 7075 (В95) 140 мм

Алюмінієвий пруток 7075 (В95) 140 мм

Діаметр 140 мм займає проміжну позицію між компактними заготовками для дрібних деталей і масивними прутками для великогабаритних вузлів, тому саме цей типорозмір найчастіше обирають для деталей середнього розміру, які потребують значного знаття припуску при фрезеруванні чи точінні. Сплав 7075, вітчизняний аналог В95, у термічно зміцненому стані зберігає одні з найвищих показників міцності серед серійних алюмінієвих матеріалів.

Особливості заготовки такого діаметра

При переході від готової деталі до заготовки конструктори часто закладають запас на механічну обробку, і діаметр 140 мм дозволяє отримати деталі з перерізом до 120-130 мм без надлишкових відходів металу в стружку. Технологія виробництва прутка та подальша термообробка за режимом Т6 забезпечують стабільну структуру металу по всьому перерізу, що важливо при глибокому фрезеруванні, коли значна частина заготовки перетворюється на стружку, а деталь отримує складну геометрію.

Технічні характеристики сплаву

• Межа міцності на розрив 550-570 МПа, один із найвищих показників серед промислових алюмінієвих сплавів;
• межа плинності понад 480 МПа, деталь зберігає форму навіть під значним статичним навантаженням;
• легуючий комплекс цинк-магній-мідь формує ефект дисперсійного твердіння при штучному старінні;
• висока питома міцність дає змогу суттєво знижувати вагу деталі порівняно зі сталевими аналогами того ж перерізу;
• однорідна структура металу по перерізу 140 мм, стабільність властивостей при глибокій механічній обробці.

Обробка та практичні рекомендації

Деталі з прутка 140 мм зазвичай виготовляють точінням і фрезеруванням на верстатах середньої та важкої групи, з жорстким кріпленням заготовки через підвищену твердість сплаву. Дугове зварювання цього матеріалу не застосовують через ризик тріщиноутворення в зоні термічного впливу, тому конструкції з цього прутка проєктують без зварних з’єднань, орієнтуючись на цільну механічну обробку. Для деталей, що працюватимуть у вологому чи морському середовищі, варто передбачити анодування, оскільки власна корозійна стійкість сплаву поступається магналіям серії 5000.

Де застосовують пруток 7075 Т6 Ф140 мм

• авіабудування, силові елементи середнього розміру, деталі агрегатів та шасі;
• оборонна промисловість, деталі озброєння та спеціального обладнання;
• виробництво прес-форм і штампувальної оснастки для литва під тиском;
• машинобудування, вали, фланці, важелі та інші деталі, що фрезеруються з цільної заготовки;
• дослідне та дрібносерійне виробництво, коли точіння з прутка вигідніше за лиття чи зварну конструкцію.

Як обрати діаметр під конкретне креслення

Якщо готова деталь має переріз, близький до 140 мм, цей типорозмір дає оптимальне співвідношення між відходами металу та зручністю обробки. Для деталей меншого перерізу доцільніше брати тонший пруток, аби не переплачувати за зайвий матеріал у стружці, а для масивніших вузлів варто розглянути більший діаметр заготовки, наприклад 180 мм.

Наявність та умови постачання

На складі в Дніпрі пруток 7075 (В95) 140 мм зберігається постійно, тому замовлення відвантажується того ж дня, коли надійшло звернення. Ми імпортуємо метал напряму, без посередницьких ланок, тому ціна формується без зайвих націнок.

Працюємо з юридичними та фізичними особами. До кожного відвантаження додаємо видаткову накладну, сертифікат якості та рахунок-фактуру.

Наші менеджери допоможуть підібрати потрібний діаметр заготовки під конкретне креслення, з урахуванням розміру готової деталі та способу її обробки.

Часті запитання

Чим діаметр 140 мм відрізняється від 180 мм за призначенням?
140 мм підходить для деталей середнього перерізу, тоді як 180 мм закладають під масивніші вузли зі складною формою, які неможливо отримати з тоншої заготовки.

Чи можна зварювати деталі з цього прутка між собою?
Дугове зварювання сплаву 7075 не рекомендується через ризик тріщиноутворення, тому конструкції проєктують без зварних з’єднань.

Чи потрібна додаткова термообробка після фрезерування?
Ні, пруток постачається вже в стані Т6 з остаточними механічними властивостями, додаткова термообробка після обробки різанням не потрібна.

Телефон: 067 281 27 47
Email: metal@alumeco.com.ua